Una breu història del desenvolupament de la indústria mundial de niobium tàntal

Niobium i Tantalum no s’han aplicat industrialment durant gairebé 100 anys des del seu descobriment. Del 1900 al 1903, Wener von Bolton i Otto Feuerlein, que van treballar a Siemens a Alemanya, van obtenir tàntal metàl·lic relativament pur mitjançant la reducció de carboni de l’òxid de tàntal. La puresa d’aquest tàntal és prou alta com per processar -la en plaques i cables. L’elevat punt de fusió (2996 graus) de Tantam es va fer ràpidament evident i va substituir ràpidament el fil d’osmium com a protagonista dels filaments de la bombeta, convertint Tantam la primera aplicació industrial. Es van produir prop de 100 milions de bombetes de filferro de tàntal de 1903 a 1911.

Diagrama de productes de Niobium Tantalum.

 

Canya de tàntal

Placa de tàntal

Cable de tàntal

Tub de niobium

Paper de niobium

Parts processades de niobium

El 1911, el filferro de Tantalum va ser substituït per Tungsten Wire, i la producció de Tàntal va patir el seu primer contratemps en la història. Per trobar noves aplicacions, Huachang Company i altres han realitzat una gran investigació a escala - sobre ampliar els nous usos de Tantam. A la dècada de 1920, es van desenvolupar gradualment una sèrie de petites aplicacions de tàntal, com ara instruments dentals i quirúrgics, bolígrafs de font, agulles, molles de rellotge, agulles de fonògraf, etc. Durant aquest període, també es va reforçar la investigació sobre la resistència a la corrosió i la puresa del tàntal. El 1922, Huachang Company va ser la primera a produir tàntal metàl·lic amb una puresa del 99,8%. Durant aquest període, Edgar W. Engle de Huachang Company va descobrir que la pel·lícula d'òxid formada a la superfície del metall de tàntal en àcid sulfúric i altres mitjans tenia conductivitat unidireccional. Aquest descobriment es va utilitzar per fabricar diversos rectificadors, detectors i aplicats a Tantalum en indústries com ara ràdios i automòbils. Huachang Company va tornar a enlairar -se, produint prop d’un milió de rectificadors i altres dispositius de 1923 a 1926, i la companyia va obtenir grans beneficis. Però els bons moments no van durar gaire. El 1927, els Estats Units van començar a utilitzar corrent altern, provocant un altre contratemps per a la indústria de Tantam.
Durant la Gran Depressió de la dècada de 1930, la Companyia de Fan Siderúrgia, que va patir una crisi financera, va persistir en la investigació exploratòria de Tantam, permetent -li ampliar una vegada més els seus camps d’aplicació. S'han desenvolupat tubs electrònics que utilitzen tàntal com a absorbidor de gas, ampliant l'aplicació de tàntal a camps com l'electrònica, el radar, la televisió, la síntesi química, la medicina, els plàstic II.
El 1925, Fan Steel Company va iniciar la producció a escala industrial de condensadors líquids tàntal. El 1932, els condensadors de tàntal de placa fina van començar a utilitzar -se en equips telefònics. El 1936, Fan Steel Company va desenvolupar condensadors de tàntal anode sintered i massa - els va produir per al mercat.
El 1925, es va afegir Niobium per substituir el tungstè a l'acer d'eines. L'avanç en l'aplicació industrial de Niobium va començar el 1933 quan Niobium es va afegir per primera vegada a l'acer inoxidable austenític per arreglar àtoms intersticials. A finals dels anys trenta, Niobium es va utilitzar en la producció d'acer al carboni, però a causa de l'elevat cost d'acer a Niobium en aquell moment, no es va utilitzar àmpliament.
A la dècada de 1940, els aliatges de Niobium van començar a utilitzar -se en les turbines de vapor i la producció d'aliatges de temperatura alts -. Durant la Segona Guerra Mundial, Niobium va començar a aparèixer, i els Estats Units van ser els primers a utilitzar àmpliament l'acer i la calor de l'aliatge Niobium - aliatges resistents en motors de reacció i impulsors de coets, establint una indústria preliminar de niobi.
Després de la Segona Guerra Mundial, es va obrir un nou capítol a la indústria de Niobium Tantam. L’excel·lent rendiment de Niobium i Tantam a la Segona Guerra Mundial va cridar l’atenció del govern dels Estats Units, que considerava Niobium i Tantam com a materials estratègics importants i van iniciar reserves estratègiques. Fins a finals dels anys quaranta, només Fan Fan Steel Company es dedicava a la producció de la indústria de Niobium de Tantalum al món. En aquest moment, van sorgir empreses com Siemens i Holske d'Alemanya, GFE de Gesellschaft Fur Elektrometallurgie i Murex del Regne Unit.
A principis dels anys cinquanta, es va adoptar un nou procés d’extracció de dissolvents per separar el niobi i el tàntal, donant lloc a un augment significatiu de la puresa dels productes de niobi tàntal; El 1955, Siemens i Hawker Corporation van ser els primers a utilitzar el mètode de reducció de sodi per produir pols de tàntal per als condensadors, i també van desenvolupar un mètode de fusió de feixos d’electrons, que va fer un avenç en la qualitat de la pols de tàntal per als condensadors. Cap als anys setanta, la fusió de feixos d’electrons de reducció de sodi de la pols de tàntal va obtenir un domini gradualment. A finals dels anys cinquanta i principis dels anys seixanta, el Japó, la Xina i altres països es van unir successivament a la construcció de la indústria de Niobium Tantatum.
La segona meitat del segle XX va ser un període màxim per al desenvolupament de la tecnologia Niobium i Tantam.
En termes de desenvolupament de tàntal, la producció de pols de tàntal ha mostrat el rendiment més destacat. A mitjans dels anys cinquanta, el desenvolupament de condensadors de tàntal sòlid de l'ànode sinuda es van iniciar en un període de desenvolupament vigorós per a la indústria de Tantam. Per exemple, a la dècada de 1960, la capacitança específica de la pols de tàntal era de només 4.000 μ f · v/g, amb un consum mitjà de pols de 0,58g per condensador. Al començament del segle XXI, la capacitança específica de la pols de tàntal havia arribat a 70000 μ f · v/g, amb un consum mitjà de pols de 0,065g per condensador, un augment de gairebé 18 vegades en capacitança específica i una disminució del consum de pols d’uns 1/10 de l’original. Actualment, el circuit imprès que s’utilitza per a un telèfon portàtil, tot i que l’ús de condensadors de tàntal de 32 peces, té un consum total de pols inferior a 0,25g.
Al mateix temps, l’aplicació de Niobium en l’acer al carboni i el desenvolupament de l’acer aliatge de micro Niobium han portat Niobium en un període de desenvolupament vigorós.
A finals dels anys cinquanta i principis dels anys seixanta, la indústria de Niobium va entrar en un període d’expansió de l’aplicació. L’aparició de la tecnologia rodada controlada i el desenvolupament de Micro Niobium High - Low - L’acer d’aliatge han portat a l’aplicació extensa de Niobium en la construcció de canonades de petroli. En els següents 30 anys, es van construir uns 150000 quilòmetres de gran - diàmetre de diàmetre Niobium Pipeline. A la dècada de 1970, Niobium Steel es va utilitzar en la producció d'automòbils i a la dècada de 1980, amb el ràpid desenvolupament de la producció d'automòbils, les aplicacions de Niobium van tornar a augmentar. Actualment, Niobium, com a element de microalimentació més excel·lent, ha establert una posició indiscutible per a l’acer de Niobium als tres principals camps d’aplicació de canonades, automòbils i construcció.
Durant aquest període, es van fer avenços significatius en el desenvolupament de recursos de niobi. El 1904, Austràlia va descobrir la presència de mineral de ferro tàntal de manganès a les mines de llauna, amb un total de 70 tones minús entre 1925 i 1929. Després, es van descobrir mines de Greenbush i Wodgina, subministrant 15-19 tones de Niobium de Tantalum anualment fins a la Segona Guerra Mundial (la producció es va suspendre de la guerra mundial II). El 1942, Zaire Rwanda va començar a produir concentrat de niobi de tàntal. L’enriquiment de Niobium de Tantalum va començar el 1952. El 1954, el Brasil va descobrir Araxa Pyrochlore Ore, mentre buscava dipòsits d’urani i va començar a produir concentrat de Niobium el 1961. El 1967, el Canadà va descobrir la mina de Nio de NiObium durant una enquesta radioactiva i va construir una planta de beneficiar el 1976 per subministrar Niobium al món exterior. Més tard, també es va descobrir la mina Cata Lao. Així, la indústria global de Niobium ha obtingut un subministrament estable i suficient de matèries primeres. Als anys setanta i vuitanta, la Companyia de Mineria Metal·lúrgica brasilera (CBMM) va ampliar la producció dues vegades el 1980 i el 1999, augmentant la seva capacitat de producció de concentrat de niobi a més de 80000 tones. Però el Brasil va anunciar la cessació de les exportacions de concentrats el 1981 i el Canadà el 1988. S’ha format la situació de monopoli de les matèries primeres de Niobium al món.
El 1979, la mina de Greenbushes Tantalum a Austràlia va començar a produir. El subministrament de Tantalum ha experimentat fluctuacions per primera vegada. Posteriorment, els preus de tàntal van fluctuar tres vegades el 1980, el 1988 i el 2000. Per evitar riscos, des dels anys vuitanta i noranta, les empreses mundials han començat el procés de fusions i integració, mentre que les indústries de niobi i tàntal han assolit nivells sense precedents.

Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd., com a fabricant líder i exportador global de materials de tàntal i niobium a la Xina, sempre s'ha compromès a proporcionar als clients una qualitat - de qualitat i alta - productes de niobi de puresa. Insistim en l’operació integrada de la producció a les vendes, sense enllaços intermedis, per assegurar -vos que podeu obtenir productes fiables directament subministrats de la font al preu més competitiu.
L’empresa controla estrictament tots els processos de producció i tots els materials de Niobium de Tantalum compleixen els estàndards internacionals amb una qualitat sòlida i garantida. Tenim un equip d’atenció al client professional que sempre està en línia per respondre a les vostres necessitats, proporcionant serveis gratuïts de preocupacions durant tot el procés des de la consulta tècnica fins a - suport a les vendes, garantint una bona cooperació i tranquil·litat en la contractació.
Si teniu cap necessitat, no dubteu a preguntar -vos:
Correu electrònic:zhwcjs2022@163.com
Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd. està disposat a crear valor amb els clients globals mitjançant productes excel·lents i serveis sincers i treballar junts per guanyar resultats de Win -!