Riscos de qualitat habituals en comprar metalls refractaris
Deixa un missatge
El grau del material pot ser correcte però encara no és adequat
Un dels primers riscos en la compra de metalls refractaris és assumir que només un grau de material defineix si el material és adequat per a l'aplicació.
El tàntal, el niobi, el tungstè i els seus aliatges es poden subministrar en diferents graus i condicions de material, i els requisits per a un component acabat poden ser més específics que la designació de grau bàsic.
Cal tenir en compte la temperatura de treball, la càrrega mecànica, l'entorn de buit, les condicions de corrosió i el procés de fabricació. Un material pot complir la composició especificada i encara ser inadequat per a un component en particular si els requisits de l'aplicació no estaven clarament definits abans de comprar.
Especificacions que no estan completament definides
Molts problemes comencen abans de la producció, quan els requisits importants queden oberts a la interpretació. Això pot incloure l'estat de la superfície, els requisits dimensionals, l'estat del material, el tractament tèrmic o el mètode d'inspecció d'una característica crítica.
Això és especialment comú amb els productes metàl·lics refractaris personalitzats. Una sol·licitud com ara "placa de tàntal" o "vareta de niobi" pot ser suficient per a una consulta de compra estàndard, però normalment no és suficient per a un component amb requisits d'enginyeria específics. Quan l'especificació tècnica és incompleta, el proveïdor pot fer suposicions raonables que no coincideixen amb les expectatives reals del client.
Un dibuix clar i una especificació tècnica redueixen considerablement aquest risc, sobretot quan cal tenir en compte diversos requisits conjuntament.
Els requisits de processament de vegades es passen per alt
Els metalls refractaris no sempre es processen de la mateixa manera que els metalls d'enginyeria convencionals. La forja, el laminat, el tractament tèrmic, el mecanitzat i altres processos poden afectar l'estat final del material o component.
La dificultat només es pot manifestar després de començar la producció. Una geometria que sembla senzilla en un dibuix pot arribar a ser més difícil quan inclou seccions primes, forats profunds, característiques estretes o requisits de superfície exigents. Si la ruta de fabricació no es considera d'hora, poden ser necessaris més endavant canvis en el procés o fins i tot en el disseny de la peça.
Per aquest motiu, les decisions de compra de peces metàl·liques refractàries personalitzades haurien d'incloure una revisió bàsica de com es fabricarà realment el material.
L'estat de la superfície i la contaminació poden ser importants
Per a algunes aplicacions de metalls refractaris, la composició química i les dimensions no són les úniques preocupacions de qualitat. L'estat de la superfície també pot afectar el rendiment d'un component.
Això és especialment rellevant per a peces utilitzades en equips de buit, processament de semiconductors, sistemes d'alta-temperatura o entorns corrosius. És possible que s'hagin de controlar la rugositat de la superfície, les marques de mecanitzat, la contaminació i els requisits de neteja segons l'aplicació.
Si aquests requisits només es discuteixen després del mecanitzat, la peça acabada pot requerir un processament addicional o pot no ser adequada per a l'ús previst. Els requisits de superfície es defineixen millor juntament amb l'especificació tècnica original.
Els mètodes d'inspecció s'han d'acordar amb antelació
Un altre risc comú és assumir que una peça acabada es pot avaluar d'una manera única i universalment acceptada. Els diferents requisits requereixen diferents mètodes d'inspecció i un resultat de mesura només té sentit quan el mètode de mesura i els criteris d'acceptació són clars.
Per exemple, una dimensió crítica pot requerir un mètode de mesura específic, mentre que la qualitat de la superfície pot necessitar un requisit definit de rugositat o inspecció visual. La composició del material també pot requerir un mètode analític adequat en funció de l'especificació.
Discutir aquests punts abans de la producció ajuda a garantir que el client i el proveïdor avaluen les mateixes característiques quan s'inspecciona el material o component acabat.
La manipulació i l'embalatge haurien de coincidir amb l'aplicació
La qualitat d'una peça metàl·lica refractària també es pot veure afectada després de la fabricació. Les peces destinades a entorns controlats poden requerir una neteja, manipulació i embalatge més acurada que els components industrials estàndard.
Per a aplicacions on la neteja de la superfície és important, el contacte innecessari, els materials d'embalatge inadequats o la protecció deficient durant el transport poden crear problemes fins i tot quan la peça passa la inspecció abans de l'enviament.
Per tant, els requisits d'embalatge i manipulació s'han de considerar part del requisit tècnic quan l'aplicació és sensible a la contaminació o a l'estat de la superfície.
Reducció del risc abans de fer la comanda
La majoria dels riscos de compra es poden reduir abans que comenci la producció. El grau del material, les condicions d'aplicació, les dimensions, els requisits de fabricació, l'estat de la superfície, el mètode d'inspecció i els requisits de manipulació s'han de revisar com una especificació completa en lloc de com a detalls de compra separats.
Per als metalls refractaris, la qüestió important no és simplement si el proveïdor pot proporcionar el material sol·licitat. És si el material, la ruta de fabricació, els requisits d'inspecció i l'aplicació final coincideixen correctament.
Una revisió tècnica clara en l'etapa de compra pot evitar molts problemes que d'una altra manera només apareixeran durant el mecanitzat, la inspecció, el muntatge o el servei real.
