Anti -oxidació niobium hafnium aliatge c103 tub

Anti -oxidació niobium hafnium aliatge c103 tub

El tub anti - Oxidació Niobium Hafnium Aliatge C103 és un material de rendiment alt - que s'utilitza principalment en la fabricació de components de les naus espacials en ambients extrems de temperatura alta. Aquest aliatge es basa en Niobium Hafnium, i la seva resistència a l’oxidació i la seva alta resistència a la temperatura s’han millorat significativament mitjançant l’optimització de composició (com ara l’ajust de la proporció de titani Hafnium) i les noves tecnologies de recobriment. Aquest material mostra un gran potencial en motors de coets reutilitzables i equips d’exploració d’espais profunds i s’espera que es converteixi en un dels materials importants del camp aeroespacial en el futur.

Descripció

Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd. supplies high-quality rare metals, mainly including niobium hafnium alloy 103, tungsten, tantalum, niobium, hafnium, titanium, zirconium, nickel, vanadium and alloys of conventional processed profiles such as plates, strips, coils, Veses, cables, canonades, així com productes processats profunds, com ara vaixells, gruces, objectius de sputter, objectius de recobriment, parts mecanitzades, altes - pantalles d’aïllament del forn de temperatura, elements de calefacció, cossos de forn (forns de calefacció, forns de recobriment), corrosió {- equips resistents, etc.

Com a fabricant, proveïdor i exportador de C103, proporcionem puresa alta -, alta - resistent a la temperatura, aeroespacial, defensa, militars i productes especialitzats en enginyeria marina amb qualitat lliure de preocupacions i preus més favorables. El servei al client sempre està en línia, de manera que no us preocupa.
 

 
 
Tecnologies clau del producte
Customized niobium hafnium alloy c103 tube
01.

Procés de producció

Tecnologia de fosa: s’adopta el procés de fusió de doble arc de doble abast de l’arc de consum d’electrons. Primer, el contingut de Niobium es purifica mitjançant la fusió del feix d’electrons (superior o igual al 90%), i després la composició d’aliatge (10HF-1TI-0.5ZR) s’ajusta mitjançant el forn d’arc autosuficient de buit per assegurar la uniformitat de la composició.
Processament de plàstic: el lingot està format per rodatge calent (1200 graus) i enrotllament en fred (temperatura ambient ~ 500 graus), amb una precisió de gruix de paret controlada de ± 0,05 mm, adequada per a estructures de paret complexes -.
Fabricació additiva: la tecnologia de llits en pols làser (L - PBF) La tecnologia permet la impressió alta - (99,94%) de components complexos, com ara els canals de flux intern dels broquets del motor aeroespacial.
Tractament superficial: apliqueu el recobriment de gradient Sic HFC mitjançant mètode de sinterització de purins, amb una taxa d’oxidació inferior o igual a 0,5 mg/cm ² · h a 1400 graus.

02.

Característiques bàsiques

Rendiment de temperatura alta: punt de fusió 2468 graus, resistència a la tracció 85MPa a 1200 graus (40% superior a l’aliatge tradicional de niobium), llarg - TEMPER TEMPERTA TEMPERTA 1482 graus.
Lleuger: densitat de 8,57g/cm ³, reduint el pes un 15% - 25% en comparació amb els aliatges tradicionals d’alta temperatura.
Resistència a l’oxidació: depèn del recobriment HFC SIC. L’efecte de protecció d’oxidació és significatiu a 1400 graus i l’oxidació catastròfica és propensa a ocórrer per sobre dels 600 graus sense recobriment.
Propietats mecàniques: la resistència a la tracció a temperatura ambient és de 380 - 450MPa, la força de rendiment després del reforç a alta temperatura és superior o igual a 1500MPa, l’allargament després de la fabricació additiva és del 32%.

Niobium hafnium alloy c103 tube price

 

Camps d'aplicació

Sistema de propulsió aeroespacial

  1. Boquilla del motor de coets: l'estabilitat de temperatura alta - (punt de fusió 2468 graus) d'aliatge C103 la fa adequada per a canals de flux de gas de temperatura alts - en motors de coets. El procés de fabricació additiva (L - PBF) pot personalitzar canals de refrigeració interns complexos, millorant l'eficiència específica de l'impuls en un 15%.
  2. Control de l’actitud de satèl·lit Thruster: S'utilitza per a la cambra d'empenta del motor de control d'actitud, disseny lleuger (densitat 8.57g/cm ³) redueix els costos de llançament de satèl·lit i la resistència a la fluïdesa pot satisfer els requisits de xoc tèrmic repetits.

Camp d'energia nuclear

  1. Tub de revestiment de combustible nuclear: substitueix l’aliatge tradicional de zirconi, redueix la secció d’absorció de neutrons en un 40%, té una excel·lent resistència a l’embrittle d’hidrogen a 1400 graus i és adequada per a reactors de gas refrigerat de gas a la temperatura alta -.
  2. Intercanviador de calor de metall líquid: utilitzat com a barrera d’aïllament d’aliatge de bismut de sodi/plom en reactors ràpids refrigerats per sodi, resistents a la velocitat de corrosió de metall líquid<0.01mm/year.

Equip de temperatura industrial alta -

  1. Components del reactor químic: En els equips de producció d’àcid hidrofluòric, la resistència a la corrosió és tres vegades superior a la de l’aliatge Hastelloy i el cicle de manteniment s’estén a més de 5 anys.
  2. Sistema hidràulic d’alta temperatura: el pipeline de pressió alta - (35MPa) de l’actuador de les naus espacials està feta de canonada C103, amb una vida de fatiga de 10 cicles.


Com a representant de la tercera - Aliatges refractaris de generació, les canonades de Niobium Hafnium C103 presenten una estabilitat excel·lent en entorns extrems per sobre de 1800 graus mitjançant un reforç de solucions sòlides úniques i una tecnologia de recobriment d'oxidació anti-. La combinació del seu coeficient d’expansió tèrmica baixa i una gran resistència específica el converteixen en un material insubstituïble en camps clau com ara broquets de motors aeroespacials i la primera paret dels dispositius de fusió nuclear. Tot i això, encara hi ha reptes com una precisió insuficient dels models de predicció de la vida i els costos elevats de producció massiva.

Les futures investigacions poden centrar -se en: desenvolupant sistemes de recobriment compostos de gradient per millorar l’adhesió interfacial; 2. Optimitzar el disseny de composició d’aliatge mitjançant l’aprenentatge automàtic; 3. Exploreu els processos de fabricació additiva per aconseguir un modelat integrat d’estructures complexes.

Amb el desenvolupament de l'exploració espacial profunda i la tecnologia de fusió nuclear controlable, es preveu que les canonades C103 es converteixin en el portador bàsic perquè els humans es trenquin pel límit d'alta temperatura.

Etiquetes populars: Anti -oxidació Niobium Hafnium Aliatge C103 Tub, Xina anti -oxidació Niobium Hafnium Aliatge C103 Fabricants de tubs, proveïdors, fàbrica

Potser també t'agrada

Bosses de compres