Partícules d’Hafnium per a equips químics
Les partícules d’Hafnium utilitzades en equips químics són materials granulars elaborats amb alta - puresa metall Hafnium (generalment superior o igual al 99,9%) a través de processos com la deshidrogenació d’hidrogenació (HDH) o l’atomització plasmàtica (PA). El seu valor bàsic rau en una excel·lent resistència a la corrosió, característiques d’alta puresa i alta estabilitat de temperatura-, cosa que el converteix en un material clau per afrontar ambients químics extrems com ara àcids forts i temperatures altes.
Descripció
Les partícules d’Hafnium utilitzades en equips químics han de tenir una excel·lent resistència a la corrosió i una puresa extremadament alta. Ha de tenir una resistència excel·lent a àcids forts com l’àcid nítric, l’àcid clorhídric, l’àcid sulfúric i el vapor de temperatura -, amb una taxa de corrosió anual inferior a 0,01 mil·límetres. Al mateix temps, el contingut d’impureses com el ferro, el níquel i els ions de clorur (single<50ppm) must be strictly controlled to avoid catalytic poisoning or reaction medium pollution, ensuring the purity and continuity of the chemical process.
En segon lloc, les partícules han de tenir un rendiment de temperatura alt - i morfologia física personalitzable. Pot mantenir una estabilitat estructural en un entorn àcid de 300-600 graus, sense tendència de corrosió intergranular, i adaptar-se a diferents processos com el ruixat tèrmic i la sinterització mitjançant la mida de partícules controlables (1-150 μ m) elements.
Procés nucli
El procés de producció és un procés de precisió que integra - metal·lúrgia de puresa, preparació de pols i post - tractament, amb l'objectiu d'obtenir productes de partícules de Hafnium amb una excel·lent resistència a la corrosió i composició i morfologia controlables.
1, Preparació de matèries primeres de puresa Hafnium Purity Hafnium
Separació i purificació de Hafnium zirconi:
Utilitzant tècniques de separació d’extracció (com el sistema de tiocianat MIBK), els compostos d’Hafnium de puresa alts - de puresa (com HFCL ₄) es separen dels minerals de zirconium hafnium co que es produeixen.
Reducció de fusió:
Utilitzant el procés Kroll o la fusió del feix d’electrons (EBM), els compostos d’Hafnium es redueixen i es fonen en lingots, amb un control estricte d’impureses com l’oxigen (O<600 ppm) and nitrogen (N<100 ppm) to ensure substrate purity of ≥ 99.9%.
2, procés de formació de pols
Mètode de deshidrogenació d’hidrogenació (HDH) (procés principal):
Hidrogenació: tracteu el lingot de neodimi en una atmosfera d’hidrogen a 500-800 graus C per induir l’embrut de l’hidrogen.
Trituració i trituració: trituració mecànica a l’interval de la mida de les partícules objectiu sota una atmosfera protectora.
Deshidrogenació: la deshidrogenació es realitza al buit elevat a 800-1000 graus C per obtenir partícules d’Hafnium amb forma irregular amb una superfície alta específica.
Mètode Atomització de plasma (PA) (High - requisit de rendiment):
Melt High - Purity Hafnium Rods en gotes líquides a través de l'arc plasmàtic en una atmosfera inerta.
Les gotes es refreden en partícules altament esfèriques durant el vol, amb una bona fluïdesa i un baix contingut en oxigen, però a un cost més elevat.
3, Post Processament i classificació
Projecció i classificació:
Mitjançant la tecnologia de cribratge de vibracions i la classificació de fluxos d'aire, la pols es classifica amb precisió en el rang de mida de partícules requerit (com ara 1-45 μ m, 45-150 μ m).
Tractament superficial
Rentador d’àcids: utilitzeu un àcid mixt (com HF - HNO ∝) per netejar els òxids de superfície i els contaminants.
Tractament de passivació: forma una pel·lícula d’òxid dens per millorar encara més la resistència a la corrosió.
Prova de rendiment:
Anàlisi de composició: GDMS detecta contingut de puresa i impuresa.
Prova de rendiment: Realització de proves de corrosió (com el remull en un 70% d’àcid nítric), distribució de la mida de les partícules i proves de fluïdesa.
4, envasos i emmagatzematge
Els envasos s’han de fer en una atmosfera inerta (com l’argó) o l’entorn de buit per evitar l’oxidació i l’absorció d’humitat durant el transport i l’emmagatzematge.
Etiqueta amb informació com ara la mida de les partícules, la puresa, el número de lot, etc. per assegurar la traçabilitat i l'ús segur.
Les partícules d’Hafnium utilitzades en equips químics han resolt els problemes de la corrosió i la contaminació del material en àcid fort, alta temperatura i alta - ambients de puresa mitjançant el control de puresa alta -, disseny de morfologia i optimització de superfície. La seva aplicació amplia significativament la vida útil dels equips químics, millora l'estabilitat del procés i la puresa del producte i és un material estratègic indispensable per a equips químics finals -.
Etiquetes populars: Partícules d’Hafnium per a equips químics, partícules de la Xina Hafnium per a fabricants d’equips químics, proveïdors, fàbrica
Enviar la consulta
Potser també t'agrada
